油浸式變壓器的常(chang)見(jian)漏(lou)油點與解決方法

1、焊接處滲漏油

主要是焊(han)(han)(han)接質量不良，存在(zai)虛焊(han)(han)(han)，脫焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)縫中存在(zai)針孔(kong)，砂眼等(deng)缺(que)陷，油浸式變壓(ya)器(qi)出(chu)(chu)廠(chang)時因(yin)有焊(han)(han)(han)藥和油漆覆(fu)蓋，運行后(hou)隱(yin)患便暴露(lu)出(chu)(chu)來，另外由于(yu)電磁(ci)振動(dong)會使焊(han)(han)(han)接振裂，造成(cheng)滲漏(lou)(lou)。對于(yu)已經(jing)出(chu)(chu)現(xian)滲漏(lou)(lou)現(xian)象的，首先找(zhao)出(chu)(chu)滲漏(lou)(lou)點(dian)，不可(ke)遺漏(lou)(lou)。針對滲漏(lou)(lou)嚴重部位可(ke)采(cai)用扁鏟或(huo)尖沖子(zi)等(deng)金屬工具將(jiang)滲漏(lou)(lou)點(dian)鉚死，控(kong)制滲漏(lou)(lou)量后(hou)將(jiang)治理表面清理干凈，多采(cai)用高(gao)分子(zi)復合材料進(jin)行固化(hua)，固化(hua)后(hou)即(ji)可(ke)達到長期治理滲漏(lou)(lou)的目的。

2、密封件滲漏油

密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)不良原因，通常箱(xiang)沿與箱(xiang)蓋(gai)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是采用(yong)耐油橡膠(jiao)棒或(huo)橡膠(jiao)墊密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)，如(ru)果其接(jie)(jie)頭(tou)處處理不好會(hui)造成滲漏油故障(zhang)。有(you)的(de)(de)(de)是用(yong)塑料帶綁扎，有(you)的(de)(de)(de)直接(jie)(jie)將(jiang)兩個端頭(tou)壓在(zai)一(yi)起，由(you)于安裝時滾(gun)動，接(jie)(jie)口不能被壓牢，起不到密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)作(zuo)用(yong)，仍是滲漏油。可用(yong)福世藍材(cai)料進行粘接(jie)(jie)，使接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)成整體(ti)，滲漏油現象得到很大(da)的(de)(de)(de)控制；若操作(zuo)方(fang)便(bian)，也可以同(tong)時將(jiang)金(jin)屬殼體(ti)進行粘接(jie)(jie)，達(da)到滲漏治理目的(de)(de)(de)。

3、法(fa)蘭(lan)連接處滲漏油

法蘭表面不平，緊(jin)(jin)固(gu)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)松(song)動(dong)，安裝工藝不正確，使(shi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)(jin)固(gu)不好，而(er)造成滲漏(lou)油(you)。先將松(song)動(dong)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)進(jin)行緊(jin)(jin)固(gu)后，對(dui)法蘭實(shi)施(shi)密封(feng)處理，并針(zhen)對(dui)可能滲漏(lou)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)也進(jin)行處理，達到完全治理目(mu)的。對(dui)松(song)動(dong)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)進(jin)行緊(jin)(jin)固(gu)，必(bi)須嚴格按照操(cao)作(zuo)工藝進(jin)行操(cao)作(zuo)。

4、螺栓(shuan)或(huo)管子螺紋滲漏油

出廠(chang)時(shi)加工粗糙，密封不良，油浸式變(bian)壓(ya)器密封一(yi)段時(shi)間(jian)后便產(chan)生滲漏(lou)油故障。采(cai)用高分(fen)子(zi)材料(liao)將(jiang)螺栓進行密封處(chu)理，達(da)到治理滲漏(lou)的目的。另一(yi)種辦法是將(jiang)螺栓（螺母）旋(xuan)出，表(biao)面(mian)涂(tu)抹福世(shi)藍脫模劑(ji)后，再在表(biao)面(mian)涂(tu)抹材料(liao)后進行緊(jin)固，固化(hua)后即可達(da)到治理目的。

5、鑄鐵件滲漏油

滲漏油主要(yao)原因是鑄(zhu)鐵件有砂眼(yan)及裂紋(wen)所(suo)致。針(zhen)對裂紋(wen)滲漏，鉆止裂孔是消除應力避免延伸的Z佳(jia)方法。治(zhi)理(li)時可根據裂紋(wen)的情況(kuang)，在漏點(dian)上打入鉛絲或(huo)用(yong)手(shou)錘鉚死。然后(hou)用(yong)丙酮將滲漏點(dian)清洗干凈，用(yong)材料進行(xing)密封。鑄(zhu)造砂眼(yan)則(ze)可直(zhi)接用(yong)材料進行(xing)密封。

6、散熱器滲漏油

散(san)(san)熱(re)器(qi)的散(san)(san)熱(re)管(guan)通常(chang)(chang)是用(yong)有縫鋼(gang)管(guan)壓扁(bian)后經沖壓制成在(zai)散(san)(san)熱(re)管(guan)彎曲部分(fen)和焊(han)接部分(fen)常(chang)(chang)產生滲(shen)漏(lou)(lou)油，這是因(yin)為沖壓散(san)(san)熱(re)管(guan)時(shi)，管(guan)的外(wai)壁(bi)受張力，其內壁(bi)受壓力，存在(zai)殘余應力所致(zhi)。將散(san)(san)熱(re)器(qi)上(shang)下平(ping)板閥(fa)門（蝶(die)閥(fa)）關閉，使散(san)(san)熱(re)器(qi)中油與箱體內油隔斷，降低(di)壓力及滲(shen)漏(lou)(lou)量。確定滲(shen)漏(lou)(lou)部位后進行適(shi)當的表面處理(li)(li)，然后采用(yong)福世(shi)藍材料進行密封治理(li)(li)。

7、瓷瓶及(ji)玻(bo)璃油標滲漏(lou)油

通常是因為安裝不當或(huo)密(mi)封失效(xiao)所制(zhi)。高分子復合材料(liao)可以很好的(de)將金屬(shu)、陶瓷(ci)、玻璃等材質進行粘接(jie)，從而達到滲漏(lou)油(you)的(de)根本治理(li)。